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貨車D型沙龙会官网試驗方法

點擊次數:1082 發表時間:2018-03-06 11:33:00

貨車D型沙龙会官网試驗方法

1 試驗環境條件:試驗應在ISO 2231規定的大氣“A”的條件下進行。即在溫度為(20±2)℃,相對濕度為65%±5%或者溫度為(23±2)℃,相對濕度為50%±5%下進行。樣品應在試驗環境條件下放置1h以上,檢驗報告中應記載試驗時的溫度和濕度。對于所有試驗項目,制造和試驗之間的時間間隔不應小于16h。
2 外觀檢驗:在自然光線條件下,用目測對沙龙会官网進行全面檢查,檢查結果應符合第3.2條、第3.3條和第4條的規定。
3 尺寸的測量
3.1 沙龙会官网長度和寬度的測量:用分度值為1 mm、量程大于所量尺寸的鋼卷尺分別等間距測量長度和寬度各三次,取其平均值作為測量結果,精確至10mm。
3.2 繩索長度的測量:用分度值為1mm、量程大于所量尺寸的鋼卷尺測量繩索的長度,角繩和端繩的長度均是從繩環的端頭到繩索末端的距離,腰繩和壓繩的長度是展開后兩末端間的距離,各取三個測量數據的平均值作為測量結果,精確至10mm。
3.3 繩索直徑的測量:按GB/T8834-2006進行,取三個測量數據的平均值作為測量結果,精確至0.1mm。
3.4 眼圈間距的測量:用分度值為1mm、量程大于所量尺寸的鋼卷尺測量相鄰眼圈中心的間距,取三個測量數據的平均值作為測量結果,精確至10mm。
3.5眼圈規格的測量:用游標卡尺測量3個眼圈,取三個測量數據的平均值作為測量結果,內外徑精確至0.1mm,鋼板厚度精確至0.01mm。
3.6 其他尺寸的測量:用分度值為1 mm、量程大于所量尺寸的鋼卷尺測量,各取三個測量數據的平均值作為測量結果,精確至1mm。
4 涂覆織物厚度的測量:用外徑千分尺沿試樣寬度方向,左、中、右位置取5點測量,精確至0.001mm。
5 涂覆織物質量的測量:沿寬度方向的左、中、右3處,裁取寬100mm、長100mm的試樣3塊,用五級分析天平稱量,準確至0.1g,取3次測量的算術平均值乘以100,即為每平方米的質量。
6 涂覆織物破斷拉力及破斷伸長率的測定:沿經緯方向各裁取長250mm、寬50mm的試樣5塊,在每塊的中間位置上標出100mm的標距,依次編碼。將試樣夾于試驗機夾具上,夾具間距為200mm,以200mm/min速度拉伸,記錄試樣被拉斷時的最大負荷和標線長度,取5次試驗算術平均值作為檢驗結果。
7  涂覆織物抗撕裂力的測定:按GB/T 3917.2-1997中雙舌法、電子裝置計算的方法,取值按2高2低進行;以(100±10)mm/min速度拉伸,試驗機的靈敏度10%。取樣時撕裂起點距加強絲15mm;檢驗結果取5次試驗算術平均值,每次取值應包含2個加強絲的峰值,如果只包含1個加強絲的峰值為無效數據。
8  涂覆織物柔軟性的測定:按HG/T 3053-1999中的扁環法進行。經、緯向各用三個試樣測得的6個數值的算術平均值作為檢驗結果。
9  防水性能的測定
9.1 涂覆織物:沿左、中、右方位分別裁取200mm×200mm的試樣3塊,用水壓儀測試。將試樣分別平穩放置試片到下壓板上,蓋好上蓋,壓緊。使水位表在零位,然后放水,以10cm/s的速度上升,直到試片上出現第一滴水,此時的高度即為水柱高度。取3塊試樣中水柱高度最小值作為該項檢驗的結果。
9.2 沙龙会官网焊縫:裁取200mm×200mm的帶焊縫的試樣3塊,焊縫處于試樣的正中間。試驗方法同9.1。
10  涂覆織物耐寒性能的測定:沿經向裁取長60mm、寬20mm試樣3塊,用低溫沖擊儀進行試驗。將試樣長度方向的側端重合并夾于定位器上,其折曲部分置于砧座中央,在盛有工業乙醇加干冰的(-20±1)℃保溫槽內保持5min,轉動定位器將重錘落下、升起,依次沖擊試樣,待試樣全部沖擊之后,取出定位器,將試樣取出目測觀察,若3塊試樣中有1塊表面產生長度為1mm以上的裂痕,則耐寒試驗為不合格。
11  涂覆織物阻燃性能的測定:在試樣的左、中、右方位沿經向裁取長200mm,寬20mm的試片5條,并依次編碼。點燃酒精燈(無水酒精不應少于容器的1/3),火焰的總高度(外焰)始終控制在20mm,將試片懸垂于火焰之中10mm(并始終保持此高度),燃燒10s后,緩慢離火,測其試片的殘燃時間,以秒為單位。取5個試片的算術平均值作為檢驗結果。
12 涂覆織物熱老化性能的測定:沿經向裁取長500mm、寬500mm的涂覆織物試樣3塊和帶焊縫的試樣1塊,放置在溫度為(100±2)℃的熱老化試驗箱中,保持144h后取出,在室溫下冷卻0.5h以上,再在每塊試樣上分別裁取作防水性能、耐寒性能、阻燃性能試驗的試樣,按照9、11的規定進行防水、阻燃性能的測試試驗。按照10規定的方法在-10℃溫度下進行耐寒性能的測試。
13涂覆織物水萃取性能的測定:沿經向裁取長500mm、寬500mm的涂覆織物試樣3塊和帶焊縫的試樣1塊,室溫下浸泡在容器中,每隔24h換水一次,144h后取出,在(100±2)℃的溫度下烘60min。而后分別裁取防水性能、阻燃性能及耐寒性能試驗的試樣,按照9、11的規定進行防水、阻燃性能的測試檢驗。耐寒性能試驗的試樣,按照10規定的方法在-10℃溫度下進行測試。
14 涂覆織物防霉性能的測定:按GB/T2423.16-1999規定的方法進行。
15 涂覆織物毒性試驗: 按《工業毒理學試驗方法》(衛生部頒)進行。
16 焊縫剝離力的測定:沿焊縫方向裁取長200mm、寬40mm的試樣3塊。在試樣的一端將焊縫剝開50mm,將兩剝離的片分別夾置于試驗機的夾具上,以(200±50)mm/min的拉伸速度剝離,試樣有效剝離長度至少為70 mm,每塊試樣計算其算術平均值。取3塊試樣的算術平均值作為該項檢驗的結果。
17 穿繩布抗拉力的測定:取帶有穿繩布的沙龙会官网進行試驗,以(200±50)mm/min的速度施力,記錄穿繩布破壞時的最大拉力值,3塊試樣中的最小值作為該項檢驗的結果。
18 眼圈與沙龙会官网連接強度的測定:在沙龙会官网兩側小三角處取3塊眼圈試樣,裁取長150mm、寬100mm的試樣,眼圈位于寬度方向中部。模擬眼圈的實際受力情況進行試驗,以50mm/min的速度勻速施力,記錄眼圈被破壞或沙龙会官网損壞時的最大負荷,3塊試樣中的最小值作為該項檢驗的結果,計算精確至1N。
19 涂覆織物刺破強力的測定:分別裁取直徑為100mm的圓形試樣10塊,將頂桿和夾好試樣的環形夾具安裝在萬能試驗機上。試驗機以300mm/min±10mm/min速度運行,直至試樣被刺破,記錄其最大值作為該試樣的刺破強力。以10塊試樣的平均值作為該項檢驗的結果。計算精確至1N。
20涂覆織物耐磨性的測定:分別裁取200mm×300mm的試樣5塊,將沙龙会官网固定在上平板上,反面朝外,將P80棕鋼玉干磨砂布固定在可往復運動的下平板上,使反面與砂布對磨。對上平板施加包括上平板重量在內共(6士0.01) kg的荷重,上下平板對齊后,下平板以每分鐘90周期的頻率磨700周期。然后按9.1的規定對磨損后的試樣進行防水性能試驗。
21  繩索機械性能的測定
21.1 外觀檢查:采用目測,檢查繩索材質、結構等是否符合要求。
21.2 繩索破斷拉力及伸長率的測定
21.2.1試樣準備:取一定長度的繩索試樣3根,在每根試樣中間處畫出100mm的間距標線。
21.2.2 伸長率測試:將試樣在拉伸試驗機上以100mm/min速度進行拉伸,當負荷達到標準破斷拉力值的80%時,測出標線的間距,伸長率可由下式算出,取3個試樣的平均值作為該項檢驗的結果:
伸長率(%)=[(L-100)/100]×100%
式中:L——表示80%破斷拉力時的標線間距離,mm。
21.2.3破斷拉力測試:測量完伸長率之后,繼續以100mm/min拉伸至拉斷,測出其破斷拉力,取3個試樣的最小值作為該項檢驗的結果。
21.3 彈力繩性能試驗
21.3.1主體繩索破斷拉力及伸長率的測定:對主體繩索的編織繩索部分和擰絞繩索部分的破斷拉力分別測定,試驗方法同21.2。破斷拉力取兩個部分檢驗結果的最小值判定,伸長率取3個試樣的平均值作為該項檢驗的結果。
21.3.2 彈力部分的彈性性能和破斷拉力試驗:彈力部分(彈力棒外加編織繩套)在常溫下、經紫外線照射5d、高溫70℃下7d、低溫-50℃下7d處理,經過預處理的試樣應在5 min之內開始試驗。
將常溫下和經預處理的彈力部分固定在拉伸試驗機上,以200mm/min的速度進行拉伸,測量力值達到500N時彈力部分的伸長量,并測出其破斷拉力。伸長量取各種條件下的3個試樣的平均值作為該項檢驗的結果,破斷拉力取各種條件下的3個試樣的最小值作為該項檢驗的結果。
21.3.3 彈力部分的往復拉伸疲勞性能試驗:將常溫下彈力部分固定在試驗機上,做如下往復拉伸疲勞試驗:以500mm/min的速度拉長300mm后再恢復原長,如此做1000次往復拉伸,試驗后測量彈力棒的伸長量。取3個試樣的平均值作為該項檢驗的結果。若在試驗過程中彈力部分損壞,則該項檢驗不合格。